OEE

OEE là gì?

OEE (Overall Equipment Effectiveness) là chỉ số đánh giá hiệu quả tổng thể của thiết bị trong quá trình sản xuất, giúp doanh nghiệp đo lường mức độ khai thác máy móc và xác định các tổn thất ảnh hưởng đến năng suất.

OEE = Availability × Performance × Quality

Availability

Đánh giá tỷ lệ thời gian thiết bị thực sự hoạt động so với thời gian sản xuất theo kế hoạch.

Performance

Đánh giá tốc độ sản xuất thực tế so với tốc độ sản xuất lý tưởng của thiết bị.

Quality

Đánh giá tỷ lệ sản phẩm đạt yêu cầu so với tổng sản lượng sản xuất.

Hệ thống OEE hoạt động như thế nào?

Thu thập dữ liệu

Xử lý và chuẩn hóa dữ liệu

Tính toán OEE tổng thể

Phân tích và báo cáo

Cải thiện hiệu suất

Theo dõi và cập nhập

Lợi ích

Minh bạch hiệu suất sản xuất

Thay thế việc ghi nhận thủ công bằng dữ liệu được thu thập và tính toán tự động, giúp doanh nghiệp có cái nhìn rõ hơn về hiệu suất thực tế của từng máy và dây chuyền.

Giảm thời gian dừng máy

Theo dõi thời gian và nguyên nhân downtime giúp xác định các thiết bị hoặc công đoạn thường xuyên phát sinh tổn thất.

Tăng năng suất thiết bị

Phân tích Performance giúp phát hiện tình trạng máy chạy dưới tốc độ tiêu chuẩn, thời gian dừng ngắn lặp lại và các nguyên nhân làm giảm năng suất.

Kiểm soát chất lượng

Theo dõi sản lượng OK/NG giúp doanh nghiệp xác định các vấn đề liên quan đến chất lượng và ảnh hưởng của sản phẩm lỗi đến hiệu suất tổng thể.

Tự động hóa báo cáo

Dữ liệu được tổng hợp theo ca, ngày, tháng, máy, line hoặc sản phẩm, giảm thời gian tổng hợp dữ liệu và lập báo cáo thủ công. Dashboard và báo cáo OEE cung cấp dữ liệu trực quan cho bộ phận sản xuất, kỹ thuật và quản lý, hỗ trợ xác định vấn đề và ưu tiên các hoạt động cải tiến.

Powerful Data Mining Tracks Real Time KPIs

Nền tảng cho chuyển đổi số

OEE có thể kết hợp với SCADA, Historian, MES, Energy Management và các hệ thống quản lý sản xuất để hình thành nền tảng quản lý sản xuất dựa trên dữ liệu.

4. Giải pháp OEE của TESFA

TESFA cung cấp giải pháp thiết kế, tích hợp và triển khai hệ thống OEE phù hợp với điều kiện thực tế của từng nhà máy.
Hệ thống có thể kết nối với PLC, máy móc, sensor, HMI và các hệ thống tự động hóa hiện hữu để thu thập dữ liệu sản xuất.
Giải pháp có thể được xây dựng trên nền tảng ICONICS GENESIS64, SQL Server và Historian, kết hợp với Dashboard và giao diện Web để phục vụ giám sát tại phòng điều hành hoặc từ xa.
TESFA có thể triển khai các chức năng:

OEE Dashboard

Production Monitoring

Machine Status

Downtime Monitoring

Downtime Reason

Production & Quality Monitoring

Trend & Historical Data

Report theo ca/ngày/tháng

Giám sát nhiều máy và nhiều dây chuyền

Web/Remote Monitoring

Ứng dụng

Ô tô & linh kiện ô tô

• Theo dõi hiệu suất các máy gia công, máy ép, máy lắp ráp và dây chuyền sản xuất linh kiện.
• OEE giúp theo dõi Availability, Performance, Quality, Cycle Time, sản lượng và downtime.

Dệt may & may mặc

• Theo dõi năng suất máy và dây chuyền, sản lượng theo ca và thời gian dừng máy.
• OEE có thể hỗ trợ xác định các công đoạn có năng suất thấp hoặc thường xuyên phát sinh downtime.

Thực phẩm & đồ uống

• Theo dõi hiệu suất dây chuyền chế biến, chiết rót, đóng gói và các thiết bị sản xuất.
• Có thể kết hợp dữ liệu sản lượng, tốc độ máy, downtime và sản phẩm lỗi để đánh giá hiệu suất dây chuyền.

Sản xuất công nghiệp

• Theo dõi hiệu suất máy, sản lượng, downtime, chất lượng và OEE theo từng dây chuyền.
• Ứng dụng: điện tử, cơ khí, linh kiện, nhựa, bao bì, gia công và lắp ráp.

Cơ khí & gia công

• Theo dõi các máy CNC, máy tiện, máy phay, máy ép và các thiết bị gia công.
• Hệ thống có thể quản lý Cycle Time, sản lượng, thời gian chạy máy, downtime và tỷ lệ sản phẩm đạt.

Điện tử & linh kiện

• Theo dõi hiệu suất các dây chuyền lắp ráp, SMT và các công đoạn sản xuất linh kiện.
• Dữ liệu OEE giúp doanh nghiệp theo dõi hiệu suất thiết bị và phát hiện các công đoạn gây ảnh hưởng đến năng suất.